Destylator RAF 350 ELITE (NOWA)

Opis

SYSTEM DO DESTYLACJI PRZEMYSŁOWEJ

Modele RAF ELITE 150 / 230 / 350 / 500 ATEX EX II 2G

Destylatory rozpuszczalnika serii RAF ELITE zostały zaprojektowane w celu destylacji zanieczyszczonych rozpuszczalników w cyklu ciągłym. Urządzenia są produkowane zgodnie z obowiązującymi normami – opatrzone znakiem CE. Ten system destylacji zaprojektowano i wykonano tak, aby mógł pracować w pomieszczeniach strefy 1 (a więc tam, gdzie atmosfera wybuchowa występuje sporadycznie), z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym i klasą temperatury T3 (max. temperatura pracy 200°C). W tej serii możemy zaproponować Państwu destylator przemysłowy o pojemności:

• 150 l,
• 230 l,
• 350 l,
• 500 l.

System elektryczny wykonany został zgodnie z dyrektywą ATEX CE Ex II 2G

Automatyczny destylator przemysłowy RAF ELITE 150 l/ 230 l/ 350 l/ 500 l ATEX EX II 2G

Załadunek rozpuszczalnika odpadowego z przeznaczonego do tego zbiornika, odbywa się w sposób automatyczny, do maksymalnego poziomu napełniania określanego poprzez zamontowany w zbiorniku pływak. Również destylacja przebiega w sposób automatyczny i jest programowalna w stosunku do różnych poziomów temperatur.

Odprowadzenie odpadu podestylacyjnego z destylatorów o przykładowej pojemności 350 l następuje do beczki typu handlowego przez zawór pneumatyczny spustowy, rurę teleskopową i pokrywę ze złączką/uszczelką na danym pojemniku. Ta część procesu również zachodzi automatycznie. Podobnie jak opróżnianie odpadu ze zbiornika destylatora. Proces ten zachodzi „na gorąco”, czyli bez stygnięcia oraz w sposób hermetyczny. Żadne opary rozpuszczalnika podczas zrzutu do beczki nie przedostają się na zewnątrz.

Tak jak wszystkie nasze produkty, destylatory serii RAF ELITE są niezawodne i bezpieczne, ponieważ zostały skonstruowane zgodnie z surowymi normami Unii Europejskiej. Destylatory serii RAF ELITE są wyposażone w: zbiornik – warnik, grzałki elektryczne i pokrywę wykonaną ze stali nierdzewnej INOX 304. Obudowa zewnętrzna z blachy spawanej została pokryta farbą metodą proszkową.

Każdy nasz model destylatora przemysłowego (150 l, 230 l, 350 l, 500 l) wyposażono w chłodnicę kwasoodporną INOX z chłodzeniem powietrznym. W opcji można zastosować dodatkowe chłodzenie za pomocą chłodnicy wodnej. Możemy zastosować także, zamiast chłodnicy powietrznej, wymiennik ciepła z tzw. chillerem. Destylatory są dostępne z instalacją elektryczną w wersji antywybuchowej EEXD do Strefy 1. Do destylacji rozpuszczalników o temperaturze wrzenia powyżej 160°C wymagane jest użycie generatora próżniowego pneumatycznego Vacuum System o zasilaniu pneumatycznym lub Vacuum System zasilanym elektrycznie.

Szczegółowe dane wraz ze sposobem działania destylatorów o pojemnościach do 500 l z serii ELITE można uzyskać u naszego konsultanta.

Cykl Eksploatacyjny

Zanieczyszczony produkt przed podaniem do zbiornika destylatora rozpuszczalników (150 l, 230 l, 350 l czy 500 l) jest poddany procesowi ujednorodnienia (homogenizacji). Pompa pobiera zanieczyszczony płyn do destylacji z dna zbiornika magazynującego i wpompowuje go „od góry”. Uzyskujemy w ten sposób jednorodną mieszankę przed każdym kolejnym cyklem oczyszczania. Następnie jednorodna mieszanina zabrudzonego rozpuszczalnika jest automatycznie przepompowywana do zbiornika destylatora RAF ELITE. Jego poziom maksymalny ustala się przy pomocy dwóch pływaków oraz zabezpieczenia czasowego, które ustawia się podczas pierwszego uruchomienia urządzenia.

Cykl destylacji przeprowadza się następującymi etapami:

Etap 1: Zapewnia, że prędkość odparowania rozpuszczalnika nie jest zbyt gwałtowna, aby pary nie zawierały śladów zanieczyszczeń przy ponownym skraplaniu. Stosowane temperatury nie mogą być więc zbyt wysokie. To możliwe dzięki ustawieniu mocy grzałek na 50%. Czas tego etapu w zasadzie uzależniony jest od destylowanego rozpuszczalnika. Zwykle trwa to 1,5-2 godziny.

Etap 2: W tym momencie rozpuszczalnik można w większym stopniu poddać ogrzewaniu. Zmniejszenie się ilości rozpuszczalnika w zbiorniku kotła umożliwia przyspieszenie i zintensyfikowanie procesu. Ustawienie temperatury nie jest tak istotne, jak w pierwszym etapie. W związku z czym można przystąpić do niego z termostatem ustawionym o 20-30°C powyżej najwyższej temperatury wrzenia rozpuszczalnika. Czas jest tu zwykle ustawiony na 2 h. Ogrzewanie odbywa się przy użyciu 100% mocy grzałek. Koniec cyklu aktywuje się zarówno, kiedy osiągnięty zostanie czas ustawiony na timerze lub gdy uzyskana zostanie nastawiona temperatura oparów rozpuszczalnika.

Etap 3: Gorący odpad podestylacyjny, który jest dostatecznie płynny, zostaje „zrzucony” przy pomocy mieszadła i grawitacji do hermetycznie zamkniętej pneumatyczną pokrywą beczki. Pary rozpuszczalnika tzw. bajpasem trafiają z powrotem do zbiornika destylatora. Na zewnątrz urządzenia z serii RAF ELITE nie przedostają się żadne opary.

Etap 4: Pulsowanie zielonej lampki ostrzegawczej oznacza zakończenie cyklu. Jeżeli destylator rozpuszczalnika został ustawiony na krotność cykli destylacji (powtórne destylacje), urządzenie ponownie rozpoczyna wszystkie w/w etapy. Liczba cykli w trybie ciągłym w dużej mierze uzależniona jest od procentowej zawartości odpadów i zdolności beczki do przyjmowania osadu.

Szczegółowe parametry dotyczące destylatorów rozpuszczalnika Serii ELITE podamy w ofercie ukierunkowanej pod konkretne potrzeby odbiorcy.

Specyfikacja techniczna

DTR Video

DTR

Zdjęcia

Do pobrania

• Wymiary RAF 230 ELITE (pdf)
• Layout RAF 150-500 ELITE (pdf)